Renomovaný německý výrobce BvL Oberflächentechnik, GmbH působí na trhu od roku 1860. Oblasti průmyslového praní dílů se začal věnovat od roku 1989 a dnes patří k předním výrobcům na světovém trhu. Nabízí zařízení pro průmyslové čištění dílů médii na vodní bázi. Modulární technologie nabízí širokou škálu možností, které lze přizpůsobit individuálním požadavkům.
Iba správnou kombináciou štyroch faktorov – techniky, času prania, chémie a teploty – je možné dosiahnuť optimálny čistiaci výsledok.
Všetky pračky BvL sú vštandardnom prevedenívybavené BvL patentovaným riešením kontroly stavu pracieho média -Libelle Fluid Control.
Všade, kde záleží na kvalite a bezpečnosti procesu, sú zariadenia BvL tým správnym riešením.
Všechny prací zařízení mají následující vlastnosti:
- Pevná a celistvá konstrukce a dlouhodobá životnost jednoduchá obsluha
- Snadno udržovatelné díky dobré přístupnosti údržbových otvorů
- Vysoce kvalitní komponenty od renomovaných výrobců (Siemens, Festo, KSB, …)
- Kvalita „Made in Germany“
Odkaz na katalog – Čistící systémy BVL
Internetová stránka výrobce: oberflaechentechnik.bvl-group.de/en/home/
OCEAN – Pračky s otáčením kolem verikální osy
Velmi kompaktní, prostorově nenáročné, elegantní, automaticky pracující čisticí a odmašťovací zařízení. Zařízení je koncipováno pro čištění jednotlivých dílců na držáku obrobků a malých dílců v koši nebo v děrovaných bednách. Čištění probíhá důsledně, ze všech stran, pomocí stabilního obdélníkového tryskového systému s tryskami s plochým proudem, volitelně v rotujícím nebo výkyvném koši kolem horizontální osy či ve stabilním koši.
| OCEAN | RC / AF | RW / RD | |
| Rozměr koše | mm | Ø 500 – 1200 | 950 – 2800 |
| Užitečná výška | mm | 450 | 750 – 150 |
| Nosnost | kg | 500 | 500 – 1500 |
| Pračka s 1 nádrží – objem nádrže I. | I | RC / 70 – 320 | 600 – 4 000 |
| Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže I. | I | AF / 120 – 280 | 330 – 2 000 |
| Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže II. | I | AF / 120 – 280 | 330 – 2 000 |
NIAGARA – Košové pračky s otáčením kolem horizontální osy
Praní probíhá v rotujícím roštu, ve kterém jsou umístěny prané díly volně, příp. ve speciálních držácích. Zařízení mohou být vybaveny širokou škálou různého příslušenství pro specifické aplikace daného zákazníka. Průměr rotujícího koše může být až do 2800 mm. Koš s díly je zepředu manuálně zasouvání a vyklápěný na stacionární nakládací stůl. Čištění v rotujícím koši probíhá pomocí do U-rozmístěného speciálního tryskového systému s plochými tryskami, příp. se zastaveným košem a rotujícími tryskami. Zařízení pracuje s vodou ředitelnými pracími prostředky.
| NIAGARA | EM / MO | RH | FS / DFS | |
| Užitečná délka | mm | 480 / 600 | 900 – 1 500 | 600 – 1200 |
| Užitečná šířk | mm | 320 / 400 | 600 – 1 200 | 400 – 850 |
| Užitečná výška | mm | 200 / 300 | 600 – 1 200 | 300 – 1 000 |
| Nosnost | kg | 50 / 100 | 500 – 1 000 | 100 – 1 000 |
| Pračka s 1 nádrží – objem nádrže | I | (EM) 280 – 350 | 1 000 – 2 000 | 700 – 3 800 |
| Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže I. | I | (MO) 370 – 450 | 600 – 1 300 | 350 – 3800 |
| Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže II. | I | (MO) 360 – 420 | 400 – 700 | 350 – 3800 |
YUKON – Průběžné pračky
Dlouholeté zkušenosti výrobce v této oblasti umožňují nabídnout svým zákazníkům několik osvědčených dopravníkových způsobů při tomto typu zařízení – může jít např. o řetězové dopravníky, pásové dopravníky nebo závěsné dopravníkové systémy. Tento typ pracích zařízení je ve velké míře přizpůsobován individuálním požadavkům každého zákazníka. Díly mohou být nakládány / vykládány pomocí robotů. Čas cyklu zařízení může být přizpůsoben časem předcházejících nebo následujících procesů v lince.
| YUKON | Příklad 1 | Příklad 2 | |
| Užitečná šířka | mm | 250 | 2 000 |
| Užitečná výška | mm | 100 | 800 |
| kg | 20 | 400 | |
| Objem nádrže 1 | I | 950 | 5 000 |
| Objem nádrže 2 | I | – | 3 000 |
| Objem nádrže 3 | I | – | 3 000 |
| Objem nádrže 4 | I | – | 5 000 |
| Objem nádrže 5 | I | – | 3 000 |
| Celková délka | mm | 2 400 | 29 500 |
PACIFIC – Pračky pro velkorozměrné díly
Řešení určené hlavně pro praní dlouhých a těžkých dílů – jednak nových dílů, jakož i dílů po údržbě a montáži. Zařízení mohou být nakládány i vykládány z jedné strany nebo nakládané z jedné strany a vykládané z druhé strany. Maximální rozměry zařízení jsou limitovány pouze rozměry dílu zákazníka.
| PACIFIK | Příklad 1 | Příklad 2 | |
| Užitečná délka | mm | 2 220 | 5 000 |
| Užitečná šířka | mm | 500 | 2 500 |
| Užitečná výška | mm | 1 550 | 2 700 |
| Nosnost | kg | 3 000 | 25 000 |
| Pračka s 1 nádrží – objem nádrže | I | 3 800 | – |
| Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže I. | I | – | 9 000 |
| Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže II. | I | – | 5 000 |
GEYSER – Vysokotlaké systémy
| GEYSER | |
| Vysokotlaké čištění – Geyser c (cleaning) | Odstraňuje silné znečištění jako olej, špony, rezidua, zbytky po svařování, silikáty apod. při cca 100-200 bar. |
| Vysokotlaké odihlenie – Geyser d (deburring) | Odihlnenie hran, výlisků a šp§n komplexně zabezpečí integrovaný robotický systém pod tlakem cca 250 – 1000 bar při přesném zachování geometrie. |
| Vysokotlaké odstranění nátěrů – Geyser p (paint stripping) | Odstraní staré nátěry, laky a rez bez mechanického a tepelného poškození komponent při cca 2000 – 3000 bar. Díly jsou pak perfektně připraveny pro další procesy jako opětovné nátěry, lakování, testování kvality a pod. |
Italská firma Teknox působící na trhu více než 50 let se zaměřuje na širokou oblast řešení průmyslového praní od dílenských řešení až po automatizované linky. Poskytuje inovativní technologie na vodní bázi, které jsou schopny nabídnout efektivní řešení problémů spojených s povrchovou úpravou.
UNIX
Produktová řada pro automatizované praní malých a středních kusů. Kvalita čištění je dosažena pomocí pomalu rotujícího koše a vysokotlakých trysek.
ROBUR
Produktová řada pro automatizované praní velkých a těžkých kusů. Nosnost koše je přizpůsobena vyšším hmotnostem praných dílů, speciální trysky umístěné na rámu. Možnost použití dvou nádrží – oplach, praní – ve verzi 2B.
ROUNDJET
Pracovní cyklus tohoto pracího zařízení sestává ze šesti fází. Po naložení v nákladním prostoru kus v zařízení kontinuálně rotuje, dokud se čistý nevrátí do výchozího bodu, ve kterém je možné ho ze zařízení vyjmout.
ROTOR
Prací zařízení rotačního typu, ve kterém je možné využít následující programovatelné funkce:
- Praní kusů ponořených v pracím médiu.
- Čištění postřikem.
- Čištění ultrazvukem.
- Ofukování stlačeným vzduchem.
- Sušení horkým vzduchem.
- Vakuové sušení.
TUNNEL
Systém priebežného prania pozostáva z niekoľkých komôr, v ktorých sa diel priebežne perie, oplachuje, ofukuje a suší.
WORKSHOP DIVISION
Tyto prací zařízení jsou využívány v malých dílnách od různých auto-moto servisů, autobusových nebo vlakových dílen až po firmy, které působí v petrochemickém a kosmetickém průmyslu.
